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| 云南CY集团有限公司：MT-CAPP（GS-CAPP）在机床行业中的应用 |
| 来源 |
云南CY集团有限公司 |
作者 |
张亚伟 |
日期 |
2006-7-11 9:30:52 |
各位领导、各位来宾，大家好！
首先感谢云南机械研究设计院提供这么一个机会进行CAPP相关信心技术的培训。云南CY集团有限公司（云南机床厂）作为MT-CAPP（GS-CAPP）系统的应用方，我代表云南CY集团，在这里和大家分享一下机械院和杭州浙大大天信息有限公司的研究成果。
1.早在20世纪90年代初期，云南CY集团就曾经引进了当时在全国比较有名的J2CAPP系统，开始了CAPP技术应用的探索。经过多年的研究和实践，在比较典型的部分齿轮零件的工艺设计中进行了应用。但由于当时计算机技术水平的限制和CAPP技术还不够成熟，J2CAPP系统在我厂的实际应用面比较窄，对提高企业工艺水平的影响度是有限的。
2.在CAD技术已经全面普及应用的带动下，工艺人员开始用EXCEL进行工艺设计，虽然实现了计算机出工艺，但粗糙度、形位公差等处理起来比较困难。
3.2000年又引进了电子工艺表格软件，希望能够实现工艺与设计信息技术应用水平的同步发展。但是通过一段时间的应用，还是不能达到预期的要求。
2002年，在云南省机械研究设计院的大力支持下，云南CY集团引进了新一代的智能型CAPP系统——MT-CAPP2002。云南省机械研究设计院的工程技术人员在云南CY集团进行了长达5个多月的应用实施，定制了企业常用的8种工艺过程卡片、18种工艺信息管理表格，建立了包含8个产品系列45种产品、8628种零件的产品树，录入产品图纸711份和机械加工工艺过程卡片1823页，在此基础上，云南CY集团的CAPP技术应用进入了一个新的发展时期。
MT-CAPP系统是一个在杭州浙大大天信息有限公司的综合式工艺设计与管理系统GS-CAPP的基础上，经过改造、整合的多功能、综合型的CAPP系统。它包含铸造工艺、锻造工艺、机械加工工艺、焊接工艺、热处理工艺、装配工艺等，非常适合装备制造企业工艺设计与工艺管理的应用需求。
MT-CAPP（GS-CAPP）系统很好地解决了配合公差、形位公差、粗糙度及特殊符号的输入。内嵌了CAD系统功能，绘制工艺卡片上的工艺简图和工艺附图非常方便、简捷。丰富的系统资源使工艺设计、工艺决策、加工余量计算、工时定额计算等工作得心应手。同时系统具有完善的工艺流程管理、系统安全管理。
机械制造企业的特点主要表现为产品种类多、系列多、技术状态复杂，一个产品通常有成千上万个零件组成，并且零件的形状千差万别。系统的开放性对企业非常重要， 经过改造的MT-CAPP（GS-CAPP）系统完全满足用户对开放性的要求，所有的工艺卡片和工艺管理表格的用户化定制技术都交给用户掌握，实时进行修改或增加。包括制造资源库和工艺知识库的维护都是开放的，用户可以根据实际情况进行调整，将技术攻关、科技创新成果纳入工艺知识库。
MT-CAPP（GS-CAPP）系统是一个智能型的CAPP系统。工艺人员可以通过典型零件、典型工艺、典型工序、产品树查询等多种方式快速完成工艺设计，借鉴经过实践验证的成熟工艺，提高新工艺的设计水平。
MT-CAPP（GS-CAPP）系统提供工艺提交、审核、标准化、会签和更改功能。可以跟踪工艺卡的状态，对每一张工艺卡的设计流程进行控制与管理。还可以通过制造资源自动输入和工艺资源查询输入方式进行工艺设计，能够有效地继承和利用工艺专家知识，形成比较一致的工艺设计风格。可以经常性地把工艺攻关的科技成果纳入系统工艺知识库。
随着工艺人员对MT-CAPP（GS-CAPP）系统的深入了解和熟练应用、工艺知识库的日积月累，会更好地提高工作效率，取得好的经济效益，使科技成果能够得到有效的管理和快速地推广应用。 |
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